维多利亚老品牌vic3308

01-11

详细了解PET吹瓶机模具加工技巧

吹瓶机模具的数控加工具有一定典型性，吹瓶机比普通产品的数控加工有更高的要求。在模具的加工中，各种数控加工均有用到，应用最多的是数控铣及加工中心，数控线切割加工与数控电火花加工在模具数控加工中的应用也非常普遍，线切割主要应用在各种直壁的模具加工，如冲压加工中的凹凸模，吹塑模中的镶块、滑块，电火花加工用的电极等。对于硬度很高的模具零件，采用机加工办法无法加工，大多采用电火花加工，另外对于模具型腔的尖角、深腔部位、窄槽等也使用电火花加工。而数控车床主要用于加工模具杆类标准件，以及回转体的模具型腔或型芯，如瓶体、盆类的吹塑模具，轴类、盘类零件的锻模。在模具加工中，数控钻床的应用也可以起到提高加工精度和缩短加工周期的作用。 　　吹瓶机模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在电子、机械、航空、航天、船舶和汽车等工业部门的推广应用，产品对模具的要求也越来越高，传统的模具设计方法已无法适应当今的要求.与传统的模具设计相比，计算机辅助工程（CAE）技术无论是在提高生产效率提高工作率、保证产品质量方面，还是在减轻劳动强度、降低成本方面，都具有非常大的优势。所以维多利亚老品牌vic3308机械生产的吹瓶机受到人们的青睐。

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01-08

空压机异响原因分析及故障判断排除

空压机异响原因：(1)活塞顶有异物。(2)固定螺栓松动；(3)皮带过松，主、被动皮带槽型不符造成打滑产生啸叫；(4)连杆瓦磨损严重，连杆螺栓松动，连杆衬套磨损严重，主轴磨损严重或损坏产生撞击声；(5)紧固齿轮螺母松动，造成齿隙过大产生敲击声；(6)空压机运行后没有立即供油，金属干摩擦产生啸叫； 空压机异响故障现象一般体现在三个方面，常见的也就是一下三个原因(1)摩擦啸引起的叫声、正常工作情况下均匀的撞击声以及金属之间的撞击声如何判断空压机的故障以及排除故障的常见方法：(1)首先清除异物(2)检查空压机的固定螺栓有没有松动，如果有松动的话就予以紧固。(3)检查被动皮带轮以及主动皮带轮的槽型是不是一样的，如果两个槽型不一样的话，那就要更换成一样的，而且别忘记了调整皮带的松紧度，一般用手指按下十毫米左右时最好的(4)检查润滑油runhuayou进油压力、机油jiyouguanlu管路是否堵塞、破损，压力不够应立即清理、更换失效管路、调整；检查润滑油runhuayou的油质及杂质含量，与使用标准biaozhun比较，超标时应立即liji更换；检查空压机kongyaji是否供油，若无gongyou供油应立即进行全面jiancha检查。(5)检查lianganwa连杆瓦、连杆zhoutao衬套、主轴瓦zhuzhouwa是否磨损、拉伤lashang或烧损，连杆螺栓luosuan是否松动，检查空压机kongyaji主油道是否畅通；建议genghuan更换磨损严重或lashang拉伤的衬套、轴瓦、主轴瓦，拧紧ningjin连杆螺栓(扭力标准三十五到四十牛米)，用压缩空油yasuokongyou孔对准空压机进油孔；气疏qishu通主油道。重新装配zhuangpei时，应注意主轴轴承。(6)齿轮传动chilunchuandong的空压机还应检查齿轮有否songdong松动或齿轮安装anzhuang配合情况，螺母songdong松动的拧紧luomu螺母，配合有wenti问题的应予更换。

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01-06

塑料瓶和吹瓶机行业应克服“嫌贫爱富”

塑料瓶包装行业嫌贫爱富已是整个行业之患，塑料瓶需求大户的高傲与冷漠阻挡不了包装企业要求与之合作的强烈欲望与努力，但又有多少小定单塑料瓶客户在遭受着包装制作商的漠视和推诿。是谁造成了整个行业性的通病?当然是利益使然，做小订单没有利润! 　　塑料吹瓶机瓶小订单单体报价很高但没有利润，小订单的原料成本与大订单相同，管理流程也相同，是什么挤压了这些小订单的利润空间?他的深层原因只有一个——制作成本。只因为目前我们吹瓶机制作商提供的机器是为大批量、单品种的包装产品而准备的，他们不适合小批量、多品种的变化，也就是不够智能化、柔性化。 　　提起柔性化不得不说一下当今制造业的标杆行业——汽车制造业，当年德国大众进入中国时采用的是上世纪五、六十年代的生产线，以自动化控制为标志，单品种生产效率很高，但共线生产不同的品种时需要整个生产线做相应的调整，费时费力。美国通用后来在中国新建的生产线已有了质的区别，它以智能化控制为标志，首次将柔性化的生产理念引进中国，不同的品种共线列阵式排单生产，第一辆车是银色的君威，第二辆就可以是一辆黑色的GL8，它由整个管理中枢控制，协调各工序完成零部件的分别传送、安装、总装、喷漆等工序，既提高了生产线的利用率，又减少了停、开机时间，同时降低了生产线的投入数量，提高了订单式生产的可操作性。 　　塑料瓶包装行业恰恰缺乏的就是这种柔性化的制作理念和资源整合，每台吹瓶机单机的生产效率不断的提高，但应对小订单、多变化时就没了智慧，他不能短时间、列阵式的调整规格及排产。拿塑料瓶开模这道工序来说，每一个新的品种就需要有专们的模具根据图形、尺寸制作相应的模版，换单就必须更换一次吹瓶模具，不但费时、费力，还增加了制作成本，但此种成型技术在钣金行业已成功应用多年，例如数控冲，他只需输入图形、尺寸等参数，设定相应的生产数量后就可以，换单容易，可支持列阵式排单，为何现有的成熟技术在包装行业就没有应用呢?就是一个理念和关注度的问题，就是说整个包装行业柔性化的生产理念没有，对于小订单的生态环境不够关注所致。 　　吹瓶机械研发及塑料瓶生产企业要有大爱，增加对小订单及个性化包装产品生产的关注度，让小批量的生产同样变得简单、轻易和有趣才是我们塑料瓶行业的未来选择。

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